Como funciona uma máquina de tricô circular?

No processo de formação de laçadas, o fio forma uma laçada, que se torna um tecido de malha por meio de entrelaçamento longitudinal e conexão transversal. Portanto, o looping é o processo básico de tricô. O processo de tricô pode ser decomposto nas seguintes etapas em sequência: destricotar - mover a alça recém-formada (chamada de alça antiga) do gancho da agulha para a barra da agulha; colocar fios - alimentar o fio na agulha de tricô; dobrando o fio —— Dobre o fio na forma de um fio Fio de fita —— Mova o novo fio na almofada ou o laço recém dobrado para dentro da agulha e feche-o — Feche o laço da boca da agulha —— Coloque o antigo laço na boca da agulha em um gancho fechado.

Bobina - fio novo ou bobina nova e bobina velha se encontram dentro e fora do gancho da agulha e desenrolam - a bobina velha é retirada do gancho da agulha e colocada na bobina nova; laçada - fazendo com que o fio forme um laço fechado e uma nova bobina do tamanho especificado; puxe--puxe a nova bobina para longe da área de bobinagem. Esta nova bobina torna-se a bobina antiga no próximo ciclo de formação de bobina. Existem dois tipos de tricô e tricô no processo de formação de laços. Durante o processo de tricô de tricô, cada estágio de tricô é realizado na ordem acima. No processo de malharia do método de malharia, a dobragem do fio começa com o knock-off e é realizada simultaneamente com a etapa de malharia. Em algumas máquinas de tricô, cada agulha de tricô completa o processo de tricô sequencialmente,

Na produção de tricô, além de tecer vários tecidos cinza, cortar e costurar vários produtos de malha, também pode tecer diretamente produtos moldados na máquina para fazer produtos totalmente formados ou parcialmente formados. O processo de conformação pode economizar matéria-prima, simplificar ou cancelar o processo de corte e costura e melhorar a durabilidade do produto. A produção de malharia desenvolveu-se rapidamente devido ao seu processo curto, forte adaptabilidade de matérias-primas, rápida mudança de variedades, ampla gama de produtos, baixo ruído e baixo consumo de energia. Desde a década de 1970, a produtividade das máquinas de tricô melhorou muito. Por exemplo, máquinas de tricô de trama circular (agulhas de trava) podem tecer cerca de 3.000 linhas de bobina por minuto, e a largura de tecelagem das máquinas de tricô de urdidura é principalmente de 427 cm. Pode tricotar 2.000 pontos e carreiras,

O uso de tecnologia eletrônica para controlar o trabalho domáquina de tricômelhora a eficiência da máquina. A qualidade do produto pode ser melhorada com a instalação de vários dispositivos de alimentação positiva de fio na máquina. Adicionando alguns mecanismos à máquina pode-se tecer malhas com várias estruturas organizacionais e diferentes usos: por exemplo, usar um mecanismo de seleção de agulhas para fazer as agulhas de tricô funcionarem de acordo com um programa pré-estabelecido para tecer malhas jacquard; usando um mecanismo de cardagem para alimentar fibras soltas no tecido A agulha é usada para tecer tecidos de malha felpudos e o dispositivo de inserção de urdidura e trama é usado para tecer tecidos de malha inseridos em urdidura e trama. Existem muitos tipos de máquinas de tricô, mais de 350 tipos. Com o desenvolvimento de novas variedades de fibras químicas e processos de acabamento, as características dos tecidos de malha, como resistência a arranhões, não-passagem e resistência ao desgaste foram melhoradas. A aplicação de técnicas de acabamento como escovação, lixamento, cisalhamento, estampagem e plissado ampliou a variedade de produtos tricotados.